宣城绩溪棕刚玉专业生产

	
基本参数
	 
重量
25kg
含量
98
	
 
  
 
 
  
 
 
  
 
 
  
 
 
  
 
 
  
 

                        

	详细说明：

棕刚玉是以铝矾土，焦碳为主要原料，在电弧炉内经高温冶炼而成。主要化学成份为AL2O3，TIO2还含有少量的SIO2和Fe2O3等，显硬度HV1800-2200，韧性比SIC高，用它制成的磨具，适于磨削抗张强度较高的金属，如各种通用钢材，可锻铁，硬青铜等。也可制造高级耐火材料，喷砂磨料。

   公司产品服务行业广泛，包括：五金、钟表、电子、家具、餐具、厨具、玻璃、石材、木材、灯饰、礼品、眼镜、自行车、汽车、模具、光电、通讯、印刷、喷涂、电镀及焊割等等。   


	棕刚玉研磨石硬度：

  研磨石的硬度是指砂轮表面上的磨粒在磨削力作用下脱落的难易程度。研磨石的硬度软，表示研磨石的磨粒容易脱落，研磨石的硬度硬，表示磨粒较难脱落。研磨石的硬度和磨料的硬度是两个不同的概念。同一种磨料可以做成不同硬度的研磨石，它主要决定于结合剂的性能、数量以及研磨石制造的工艺。磨削与切削的显著差别是研磨石具有“自锐性”，选择研磨石的硬度，实际上就是选择研磨石的自锐性，希望还锋利的磨粒不要太早脱落，也不要磨钝了还不脱落。

  选择研磨石硬度的一般原则是加工软金属时，为了使磨料不致过早脱落，则选用硬研磨石。加工硬金属时，为了能及时的使磨钝的磨粒脱落，从而露出具有尖锐棱角的新磨粒（即自锐性），选用软砂轮。前者是因为在磨削软材料时，研磨石的工作磨粒磨损很慢，不需要太早的脱离；后者是因为在磨削硬材料时，研磨石的工作磨粒磨损较快，需要较快的更新。


	河南宝兴净水材料有限公司生产的棕刚玉质量好，价格低，服务优，欢迎咨询！24小时咨询热线：18838123457

棕刚玉具有高强度，耐高温的优良特点

棕刚玉具有着很多的优点，是它的高强度，因为这个东西是由铝元素所组成的，所以在强度上面是具有了很多的特点。第二是它具有了耐高温的特点，这样的材质是能够在高温的情况下面而不变质，是具有了很多的特点的，每当到了这样的时候，我们都是可以看到的。


	 

棕刚玉生产现状：电荒困扰愈演愈烈，河南地区棕刚玉生产主要分布在伊川、登封、三门峡。碧之源矾土到厂价在950——1000/吨，铝含量较低，因此电耗高，企业生产成本相对较高。伊川地区刚玉冶炼自去年已基本处于停产状态，其原因是冶炼用电得不到解决。登封地区过高的电力成本致使2/3的冶炼炉处于停产状态。三门峡地区除三门峡明珠，其它企业运行困难，陕县园区企业也是由于电力因素而断续生产，渑池地区因矾土问题处于半生产状态。

贵州地区当前因拉闸限电而形势严峻，开炉率在1/3到1/2不等,且是断续生产。受8月份大运会和9月份民运会等因素影响，限电成为棕刚玉企业面临的大困难，8月份限电在贵州几十年来是次。贵州火电和水电全国来看占有有优势，然今年受某些因素影响煤炭开采被限制，而罕见的干旱也使得水电的优势不存。

高档磨具对磨料质量会有更高的要求，磨料深加工就显得尤为重要。原材料、电力、用人等成本都在上涨，而棕刚玉的价格却始终难以提升，其重要的原因在于产品同质化，产能过剩，恶性竞争。怎么样在竞争中生存下去，重要的措施就是差异化生产，企业定好位，产品定好位，做精、做专产品。


	喷砂加工砂材的选择不一样的产品，所选的喷砂磨料也是不一样的，下面我们来说说喷砂加工：喷砂加工范围：五金除锈、铝合金喷砂、玻璃喷砂(雾面效果)、塑胶喷砂(去毛边)、亚克力喷砂(雾面效果)、PC、PS表面处理、树脂表面处理、铸造工件喷砂、锌合金喷砂(粗糙面)、不锈钢材料喷砂、石材料喷砂、五金除油漆、五金件除焊疤、抛丸、等配件表面处理压克力喷砂：如果客户要求很雾，一般喷玻璃砂，如果要求高一点可以选用白刚玉砂。 那么如何提高喷砂的效果和减少白刚玉磨料的磨损呢?


	 


	  1、喷砂加工砂材的选择


	 


	  不一样的产品，所选的喷砂磨料也是不一样的，下面我们来说说喷砂加工：喷砂加工范围：五金除锈、铝合金喷砂、玻璃喷砂(雾面效果)、塑胶喷砂(去毛边)、亚克力喷砂(雾面效果)、PC、PS表面处理、树脂表面处理、铸造工件喷砂、锌合金喷砂(粗糙面)、不锈钢材料喷砂、石材料喷砂、五金除油漆、五金件除焊疤、抛丸、等配件表面处理 压克力喷砂：如果客户要求很雾，一般喷玻璃砂，如果要求高一点可以选用白刚玉。


	 白刚玉是磨料市场上面比较常见的一种磨料，是以工业氧化铝粉为原料，于电弧中经2000度以上高温熔炼制成。白刚玉砂主要化学成份是AL2O3，其含量在98.65%一-99.37%,另含有少量的Fe，Si，Ti等。白刚玉适用于制造陶 瓷、树脂固结磨具以及研磨、抛光、喷砂、精密铸造等，还可用于制上等耐火材料。白刚玉性能的性能很多如耐磨性;脆性;韧性;永久抗腐蚀;减少灰尘;耐冲击;不怕火;金属骨料还可防静电等等;而今天这主要介绍一下白刚玉细粒度磨具在压型时的起层问题。


	 


	  白刚玉细粒度制品由细颗粒组成，细颗粒有较大的表面，颗粒间相互接触较多，所以硬度较高。当硬度相同时，气孔率较大。接触面大也相对的增加了成型压力。粗大的颗粒有较大的气孔，而细颗粒有较小的气孔。


	 


	  制造高密度制品的磨料好使用混合粒度，这样不同颗粒的配比可以制成高填充密度低气孔率的制品。制造低气孔率制品可考虑较严格的控制颗粒尺寸范围。


	 


	  细粒度制品出现起层的原因


	 


	  1、成型时加压快：型料中的气体没有跑出，两面已压实而集中于中部形成空气层，取消外压力后气体膨胀成中间起层。


	 


	  2、弹性后效作用：在压力很高时毛坯具有较高的弹性伸缩作用，粒度越细则颗粒间接触越紧密，这种应力传递变化越小。而压制中采用双面加压，制品中间层结合薄弱，摩擦力上中下不同，弹性不同，因此在弹性应力作用下产生了起层裂纹。


	 


	  3、水分集中：水分由受压面向下移动，双面加压造成中下部水分集中，强度降低，因此也造成起层废品，即使在成型后没有出现裂纹，烧成时亦可能产生裂纹。所以干燥时如能翻板干燥则较合理。


	 


	  4、受高压时模套变大，不加压时则收缩，使中间层开裂，上下鼓起。


	 


	  细粒度制品在高的压力下几乎必然产生起层废品。因此避免起层而寻找新的成型方法就尤为必要。